Если вы столкнулись с проблемой быстрого изнашивания, или частого повреждения рукавов внутреннего давления (РВД), вам необходимо проанализировать и выявить основные факторы влияющие на процесс вашего производства и выбрать для себя оптимальный вариант по защите РВД.

Основные проблемы эксплуатации РВД

Эксплуатация механизмов и оборудования, основой работы которых являются системы с высоким давлением, чаще всего проводится в условиях агрессивной среды. Как следствие это сильно отражается на работе РВД (рукавов высокого давления), и часто приводит к возникновению поломок и дефектов. Основными причинами появления неисправностей являются:

• Механическое воздействие – порезы, перегибы, усталость, перетирание, проколы;
• Химическое воздействие – воздействие агрессивных химических элементов, которое приводит к разъеданию материалов, появления элементов коррозии, окисления, и утраты других свойств несущей способности материала;
• Термическое воздействие – перегревание, промерзание, длительное влияние высоких и низких температур, что приводит к хрупкости и ломкости изделий РВД.
• Все эти факторы совокупно влияют на используемые материалы, и являются причинами преждевременного выхода из строя механизмов и оборудования в целом. Такое положение дел наталкивает нас на принятие мер по защите рукавов высокого давления.

Защита РВД

• Для сохранения заявленного срока службы, и сведения к минимуму рисков связанных с повреждением систем высокого давления, необходимо проведение работ и установки дополнительных приспособлений для защиты РВД. Вид защиты зависит от характера работы оборудования (стационарное цеховое, передвижное цеховое, передвижное).
• Для передвижных механизмов эффективным средством защиты показала себя пластиковая пружина (спираль), которая устанавливается поверх шлангов. Пружина чаще выполнена из металла или высокого качества пластика, может быть дополнительно прорезинена. Имеет хорошую устойчивость ко всем видам воздействия. При необходимости в пружину моно поместить сразу несколько рукавов, что упорядочит и дополнительно защитит РВД. К преимуществам защитной спирали можно отнести способность её монтажа без отключения рукавов от системы высокого давления.

Защитные спирали классифицируются по двум признакам:

• Материал изготовления – пластик, металл, резина;
• Диаметр - рабочий обхват спирали.

Для стационарного оборудования, если технологией предусмотрены довольно длинные рукава, то для их защиты целесообразным будет предусмотреть систему жёлобов, туннелей, подвесных анкеров. Не забывать про технологические отверстия для возможной замены, и промывки системы.